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热镀锌钢管与冷镀锌管的不同

热镀锌钢管与冷镀锌钢管的不同

热镀锌钢管:钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的 锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。冷镀锌钢管:锌层是电镀层,锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄,锌层简单附着在钢管基 体上,容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中,禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。钢管每米重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)


镀锌钢管在焊接时有哪些保护的措施

-钢管在焊接时的保障措施,主要有五个方面。-了这五个方面,那么镀锌钢管的也能得到保障了。

首先就是人, 人的因素是施焊的控制重点。因此,在施焊前,应选择技术熟练、持有焊工证的焊工,进行-的技术培训、交底。并不得随意更换,-施焊该管道焊工人员相对稳定。

其二是焊材的控制,-采购的是正规渠道的焊材,有质保书、合格证,符合工艺要求;焊条头回收控制严格,以-流向、用量;焊材要严格按工艺烘烤,并一次发放不超过半天用量。

第三就是 焊机,焊机须-、符合工艺需要;焊机必须有检定合格的电流、电压表,以-焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长,较长时要调整焊接参数。

第四是焊接工艺方法,-镀锌管特殊操作方法的严格实施,焊接工艺进行焊前坡口检查,施焊工艺参数、操作手法控制,焊后外观检查,-时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。

第五就是焊接环境控制,-施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。


热镀锌管与冷镀锌钢管的区别

热镀锌钢管与冷镀锌钢管的区别

  种:冷镀锌管和热镀锌管在作业方式上面有着很大的区别。热镀锌中的锌是在450摄氏度到480摄氏度中取得的锌,而冷镀锌钢管中的锌是常温下经过电镀取得到的锌。

  第二种:冷镀锌管和热镀锌管在镀锌层厚度有着很大的区别,热镀锌钢管中锌的厚度要比冷镀锌钢管中锌的厚度厚上很多。

  第三种:冷镀锌管和热镀锌管在表面光滑度上有着很大的区别,冷镀锌钢管的表面要比热镀锌钢管的表面粗糙很多。

  第四种:冷镀锌管和热镀锌管在价格上面也有着很大的区别,热镀锌钢管都是有正规的镀锌管生产厂家生产的,为了-镀锌管的,他们一般情况下不会采用电镀锌这种镀锌方式,而那些设备比较陈旧、规模比较小的企业大多采用电镀锌这种模式,自然而然的,冷镀锌钢管要比热镀锌钢管便宜很多。

  第五种:冷镀锌钢管只镀锌钢管的一面,而热镀锌钢管要把钢管镀锌。

  第六种:冷镀锌管和热镀锌管在附着力上面也有很大的区别,冷镀锌钢管的附着力要比热镀锌钢管的附着力差上很多,因为冷镀锌钢管的钢管基体和锌层之间是独立存在的,锌层非常的薄,而且还是简单的附在钢管基体上面,所以冷镀锌钢管很容易脱落。


钢管镀锌前要经过镀前处理

钢管镀锌前要经过镀前处理:

也即酸洗、清洗、冲洗、浸涂溶剂、烘干。 焊管由行车吊至酸洗槽中进行酸洗(每吊 2 吨左右) 。26%左右的-溶液进行酸洗,为 了防止过分酸洗和酸雾挥发,在酸洗液中添加 0.5~1.0g/l 的缓蚀剂和抑雾剂,常温进行酸洗, 酸洗时间一般为 30~60 分钟,为使钢管能均匀酸洗,在酸洗过程中采用吊车将钢管起吊 2~3 次,以提高酸洗效果。当酸液浓度下降至 100g/l 时应补充或更换,含铁量达到 220~260g/l 作为废酸排放。酸洗后的钢管由行车吊至清洗槽进行清洗以去除酸洗后积聚在钢管表面的残 酸和铁盐,然后吊至冲洗台架用 0.7~0.8mpa 的清水冲洗,待水滴干后,将钢管吊至溶剂槽中 浸涂,浸蘸时间约一分钟,溶剂采用 600~650g/l -和 80~100g/l -以及 1~2g/l 的 op-10 表面活性剂。为提高钢管的溶剂中预镀效果,溶剂始终保持弱碱性,然后由行车吊至 干燥炉台架进入干燥炉内烘干,烘干温度 100~130 度,时间一般为 6~10 分钟。



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